近年來，UVLED固化技術受到了全世界的廣泛關注，而UVLED光源在許多應用中逐漸取代了傳統的汞燈光源。
UVLED是電致發光二極管。 與傳統的紫外線汞燈相比，它更加環保，高效且能耗低。 這是一種真正可持續的綠色工業技術。
★UVLED特點單波長，發光效率高，能耗低
UVLED可以將電能直接轉換為紫外線，并發出單波段紫外線，光能高度集中在特定的紫外線波段，現在出現了 是一個成熟的市場。使用的波長為365nm，385nm，395nm和405nm。 傳統的紫外線汞燈具有非常寬的發射光譜，真正有效固化的紫外線光譜僅占其中的一部分。 同時光電轉換效率低，能耗大。 不產生紅外線，臭氧
傳統汞燈將產生紅外線并散發大量熱量，這很容易損壞熱敏基板。
UVLED為冷光源，可有效避免基板因過熱而產生的收縮變形，對材料的適應性更廣。 同時，用于紫外線固化的UVLED通常是波長較長的紫外線，因此在固化過程中不會產生臭氧，可以保持良好的工作環境。 與傳統的汞燈相比，它更安全，更環保。 它立即點亮，電子控制
UVLED不需要像水銀燈一樣預熱，也不需要始終保持燈亮以保持燈的壽命和工作效率。
UVLED可立即打開（關閉）燈，輸出能量也可自由設置，并可根據設備的速度自動調節，非常節能，控制簡單方便。 使用壽命長，維護成本低。LEDUV燈的使用壽命可以達到10,000到50,000小時以上，是傳統水銀燈的10倍以上，光衰減非常慢，使用壽命不受影響。 開關數量。 同時，LED光源無汞，無燈罩等配件，因此幾乎不需要維護，降低了維護成本。 使用中的靈活性高，系統尺寸小
LED光源可分為點光源，線光源，面光源，并且可定制有效照射區域。 光源設備尺寸小，照明裝置及相關的支撐裝置非常緊湊，從而省去了過去較大的機械安裝空間和管道施工。 此功能使其適用于各種生產過程，并且生產過程效率更高。
2011-2016UVLED與傳統紫外線汞燈設備的銷售相比★UVLED市場和前景根據TechNavio調研，UVLED市場在過去七八年中一直保持著很高的速度增長率從2008年的2000萬美元增長到2014年的9000萬美元，復合年均增長率高達28.5％。
2016年，由于紫外光LED產品積極引進光固化，殺菌凈化市場等多種應用，預計產值將達到1.66億美元，其中LED應用→光固化市場產值將達到81％ 百萬美元。 到2020年，全球UVLED技術市場復合年均增長率將達到39％。
2015年，UV光固化市場占UVLED技術市場的48.14％。 印刷行業對UVLED固化設備的需求有所增加，并且UVLED芯片所使用的通量密度大大提高，使得UV固化占據UVLED技術市場的很大一部分。 同時，印刷業已發展成為LED固化設備的主要用戶。
UVLED技術在噴墨領域取得了巨大的成功，并促進了UVLED技術在整個印刷行業中的應用。 在亞洲市場，UVLED技術
TechNavio預測，未來的亞太地區將有最快的UVLED技術市場增長最快，而亞太地區的UVLED技術復合年增長率將達到39.31％。 主要是因為該領域對UV固化設備和技術的大量需求。 中國和印度是新興市場。 當政府提倡節能光源并支持對工業，醫療和科學領域的控制時，這些政策鼓勵UVLED制造商→UVLED的生產。
LED光固化應用目前，主要集中在木器，油墨和UV膠三個領域，未來幾年將有較大的增長。 歐洲市場上的UVLED技術歐洲UVLED技術將從2015年的3,628萬美元增加到2020年的1.902億美元。歐洲對有害物質的環境監管和禁止汞燈的使用已使歐洲市場成為全球收入的重要貢獻者 。 由于UVLED是環保的并且消耗較少的功率，因此在歐洲醫療，膠粘劑和印刷固化市場中具有大量的應用。 這些應用也已成為歐洲市場增長的主要因素。 北美市場的UVLED技術
UVLED技術占北美市場份額的26.8％。
TechNavio預測，北美UVLED技術市場將從2015年的3433萬美元增加到2020年的179.06億美元。由于市場的快速增長，北美的圖形藝術行業越來越多地使用UV固化設備和技術。 其他UVLED光固化應用涉及醫療保健行業，通信設備行業，汽車行業，建材行業等?！?b>UVLED樹脂由于UVLED是單波段紫外線光源，因此引發劑的吸收光譜需要 與LED的發射光譜匹配。 目前，市場上針對LED光源開發的引發劑數量不多，甚至量產稀缺。 所以發起者的匹配問題一直是LED光固化的難點。 當前可用的光引發劑包括TPO，TPO-L，ITX，DETX，BAPO等。但是，這些引發劑在365nm，385nm，395nm和405nm的波長帶中沒有非常強的吸收峰，因此引發效率不高。
。 同時，與傳統的汞燈相比，它的功率更低且輻照能量不高，尤其是對于基于墨水的彩色系統。 如果打印速度太快，很容易導致油墨固化不完全。 鑒于引發劑匹配和設備功率的兩個方面，問題是用于LED固化的光固化樹脂必須具有很高的反應性，以避免諸如固化不良的問題。 目前，市場上很少有UVLED固化樹脂產品，主要是由于反應性和穩定性這兩個主要問題。

固化速度，反表面氧阻聚和存儲穩定性之間的平衡是UV光固化技術的三個重要方面，即30←，反表面氧阻聚和存儲穩定性。 分別實現比較容易，但是如果同時需要這三個條件，則很難考慮。 通過大量的實驗工作，潤高化工的科研人員采用創新的方法改變了樹脂的結構，并采用輔助的方法，專門開發了三種不同的應用體系UVLED固化樹脂，完美地實現了固化速度和耐性→平衡性。
32←和存儲穩定性很好地解決了實際應用中的問題。 木材和塑料涂層的方向FSP8370是一種四功能特殊改性聚酯丙烯酸酯，專門開發用于LED木器和塑料涂層。 該樹脂具有非常快的固化速度，具有低能量，高轉化率，高硬度，優異的耐磨性和耐沸騰性。 在實驗中，使用光強度僅為200mw / cm2的395nm點光源照射10秒以干燥表面。
FSP8370不僅具有出色的反應性，而且具有出色的儲存穩定性。 在含引發劑的配方中，將其放在60°C的烤箱中放置2周，粘度基本上沒有變化，熱穩定性極好。
UV膠方向
FSP8376是雙功能特殊改性聚氨酯丙烯酸酯，專門開發并應用于UVLED膠黏劑體系。 該樹脂具有快的固化速度，低的收縮率，優異的內聚力和耐水性。 對于塑料基材，它具有高的粘接強度的伸長率，130％的伸長率和出色的回彈力。
油墨方向
FSP8374是雙功能特殊改性聚酯丙烯酸酯，專門開發并應用于UVLED油墨體系。 該樹脂具有快的固化速度，良好的柔韌性，優異的顏料潤濕性，良好的柔韌性，對塑料，金屬和玻璃的良好粘合性，適用于各種印刷基材。 優良的印刷適性也使其適用于膠印和絲網印刷。超過IP限制，請稍后重試。

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